เทคโนโลยีหลักหกประการสำหรับโรงพยาบาลโครงสร้างเหล็กมีอะไรบ้าง

ในฉบับที่แล้ว เราได้แนะนำเทคโนโลยีการก่อสร้างหลักสามในหกประการแรกสำหรับโรงพยาบาลโครงสร้างเหล็ก. เทคโนโลยีการติดตั้งข้อต่อการเชื่อมต่อแบบแข็งแบบไม่มีแกนวางตำแหน่งในตัวสำหรับโมดูลโครงสร้างเหล็ก ทำลายขีดจำกัดความสูงของอาคารโมดูลาร์ เทคโนโลยีการประกอบแบบแยกส่วนภาคพื้นดินสำหรับโครงสร้างเหล็กหลังคาทรงเสารูปต้นไม้ช่วยแก้ปัญหาในการประกอบชิ้นส่วนที่มีรูปทรงพิเศษในระดับความสูงสูง และเทคโนโลยีการติดตั้งแบบผสมผสานของเหล็กจัดฟันแบบยับยั้งการโก่งงอและแดมเปอร์ที่มีความหนืดช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพด้านแรงสั่นสะเทือนของอาคารโรงพยาบาล ฉบับนี้ยังคงกล่าวถึงซีรีส์ที่ครอบคลุมเทคโนโลยีการก่อสร้างหลัก 6 รายการสำหรับโรงพยาบาลโครงสร้างเหล็ก โดยให้รายละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยีการติดตั้งแบบโมดูลาร์ของท่อส่งไฟฟ้าเครื่องกลแบบครบวงจร เทคโนโลยีการติดตั้งอย่างรวดเร็วของห้องเครื่องจักรสำเร็จรูป และเทคโนโลยีการตรวจสอบย้อนกลับทางดิจิทัลแบบเต็มรูปแบบสำหรับส่วนประกอบที่เป็นเหล็ก

เทคโนโลยีการติดตั้งแบบแยกส่วนสำหรับท่อระบบเครื่องกลไฟฟ้าแบบรวม

เทคโนโลยีการติดตั้งแบบโมดูลาร์สำหรับท่อระบบเครื่องกลไฟฟ้าแบบรวมใช้การออกแบบโดยละเอียดของ BIM เพื่อแยกท่อออกเป็นโมดูลสำเร็จรูปสำหรับการยกแบบรวม โมดูลการประกอบส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบ HVAC ท่อส่งก๊าซทางการแพทย์ ระบบไฟฟ้าทั้งแรงและอ่อน ระบบสปริงเกอร์ดับเพลิง ท่อฟอกอากาศ และระบบส่งกำลังลอจิสติกส์ เทคโนโลยีนี้ช่วยรักษาความสูงที่ชัดเจนอย่างน้อยมากกว่า 2.8 เมตรในทางเดินบนพื้นปฏิบัติการได้อย่างมั่นคง ลดผลกระทบจากการก่อสร้างที่มีต่อสภาพแวดล้อมที่สะอาดของโรงพยาบาลได้อย่างมาก ช่วยให้สามารถก่อสร้างซิงโครนัสกับโครงสร้างเหล็กหลัก และลดระยะเวลาการก่อสร้างงานระบบเครื่องกลไฟฟ้า

เทคโนโลยีการติดตั้งอย่างรวดเร็วของห้องเครื่องจักรสำเร็จรูป

เทคโนโลยีการติดตั้งอย่างรวดเร็วของห้องเครื่องจักรสำเร็จรูปใช้โหมด "การผลิตสำเร็จรูปแบบโมดูลาร์พร้อมการเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวในสถานที่" เพื่อให้เกิดการประกอบระบบเครื่องกลไฟฟ้าอย่างรวดเร็ว เช่น ห้องเครื่องแหล่งความเย็นและความร้อนของโรงพยาบาล ห้องปั๊มน้ำภายในบ้าน และห้องปั๊มดับเพลิง ห้องเครื่องทำความเย็นมาตรฐานใช้เวลาเพียง 7 ถึง 10 วันนับจากการเคลื่อนย้ายไปยังการจ่ายน้ำ โดยไม่มีการเชื่อม การตัด หรือการก่อสร้างที่สิ้นเปลืองจำนวนมาก การผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปนอกสถานที่ช่วยเพิ่มเสถียรภาพของคุณภาพการก่อสร้าง และการถอดและประกอบหน่วยโมดูลาร์ทำให้เกิดการรบกวนการดำเนินงานของโรงพยาบาลดั้งเดิมน้อยที่สุด

เทคโนโลยีการตรวจสอบย้อนกลับแบบดิจิทัลแบบเต็มกระบวนการสำหรับส่วนประกอบเหล็ก

เทคโนโลยีการตรวจสอบย้อนกลับแบบดิจิทัลแบบเต็มกระบวนการสำหรับส่วนประกอบเหล็กเป็นเทคโนโลยีการควบคุมแบบดิจิทัลแบบเต็มกระบวนการที่กำหนดเครื่องหมายระบุเฉพาะให้กับส่วนประกอบเหล็ก สามารถติดตามข้อบกพร่องด้านคุณภาพของส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทราบถึงความคืบหน้าในการติดตั้งที่มองเห็นได้ ตลอดจนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาแบบดิจิทัล ในขณะเดียวกัน ข้อมูลทั้งหมดจะถูกบันทึกตลอดกระบวนการทั้งหมด ซึ่งสามารถตอบสนองข้อกำหนดมาตรฐานระดับสูงของการตรวจสอบโครงสร้างพื้นฐานได้

ในการปฏิบัติงานด้านวิศวกรรมของโครงการโรงพยาบาลโครงสร้างเหล็ก เทคโนโลยีทั้งหกนี้ครอบคลุมการเชื่อมโยงการควบคุมหลักในการก่อสร้างโรงพยาบาลโครงสร้างเหล็กรวมถึงประสิทธิภาพการก่อสร้าง ความปลอดภัยของแผ่นดินไหว ความแม่นยำของข้อต่อ การประกอบเครื่องกลไฟฟ้า และการจัดการโครงการ เนื่องจากเป็นโซลูชั่นนวัตกรรมขั้นสูงสำหรับการก่อสร้างโครงสร้างเหล็กในปัจจุบัน จึงได้รับการตรวจสอบในโครงการวิศวกรรมเชิงปฏิบัติแล้ว

ในฐานะผู้ผลิตโครงสร้างเหล็กมืออาชีพที่ผสมผสานการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการติดตั้งEHSSติดตามแนวโน้มของอุตสาหกรรม รักษากรอบความคิดเชิงรุก เรียนรู้ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมขั้นสูง และเพิ่มความแข็งแกร่งทางเทคนิค สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดตาม EHSS